两大核心技术平台
微生物发酵技术平台
国内率先通过发酵法规模化生产透明质酸。全面掌握了高产基因工程菌构建技术体系、微生物发酵代谢调控技术体系、活性物高效绿色分离纯化技术体系等一整套上下游生物工程技术体系。全球率先实现酶切法规模化生产寡聚透明质酸。基于微生物发酵技术平台，除了透明质酸，相继还开发出γ-氨基丁酸、聚谷氨酸、依克多因、麦角硫因等多种生物活性物质。
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交联技术平台
透明质酸高效交联技术突破，实现不同交联剂轻、中、重度交联和大、中、小粒径的精准控制，获得了具有不同粘弹性、内聚性、支撑性和体外酶解性能的交联材料。玻璃酸钠注射液国内率先采用终端灭菌技术。
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四大技术突破
全球领先的微生物发酵技术
透明质酸发酵产率已达到12-14g/L，远高于文献报道的行业最优水平6-7 g/L。注射级玻璃酸钠原料中的杂质核酸、内毒素分别是欧洲药典国际标准规定值的1/50 和 1/20。
全球首次实现透明质酸酶和酶切寡聚透明质酸的规模化生产
凭借自主研发于全球首次实现通过酶切法规模化生产寡聚透明质酸，实现了2 kDa到4,000 kDa分子量范围内不同分子量段透明质酸的产业化技术突破。
国际先进的透明质酸“梯度3D交联”技术
国内首款获得原国家食品药品监督管理总局（现国家药品监督管理局）批准生产的国产交联透明质整形美容酸填充剂，并获得了欧盟Ⅲ类医疗器械CE认证。
玻璃酸钠注射液国内率先采用终端湿热灭菌技术
取代同类产品单一的无菌灌装方式，使产品的无菌保证水平由千分之一提高至百万分之一，显著提高产品安全性。